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WJSL型高效丝束过滤器产品说明书
来源:http://www.rfilter.com/  发布时间:2013-04-27 08:38:13  点击数:4086

WJSL型高效丝束过滤器产品说明书

 一、概述
WJSL型高效丝束过滤器是采用耐腐蚀能极强的纤维作为过滤材料,是过滤的理想设备。并获得国家发明专利。已取代石英砂等颗粒状滤料的机械过滤器。亦可改造目前运行的各种规格型号的机械过滤器及JXL型(FFH)LLY型丙纶丝束过滤器;与微孔型过滤器。过滤量都在原过滤量基础上增加30%~300%。可在各行各业推广应用。
1、工业给水系统;2、高纯水制备;3、循环冷却水旁滤装置;4、污水深度处理系统;5、地下水除铁、除锰系统;6、热网回水过滤系统;7、电力、石油、化工化纤、自来水、造纸、印染、食品、饮料、胶片、洗印、游泳及生活用水过滤等。WJSL型高效过滤器可对截留污垢再生反洗,可正洗与反洗,反洗再生液可用水、碱液,亦可用过滤液。


二、WJSL型高效过滤器工作原理简介
WJSL型高效过滤器采用新型软填料---耐蚀阻燃纤维代替了传统的石英砂、无烟煤等颗粒滤料,避免了粒状滤料的粒径不能过小的缺陷,在未提高过滤阻力的同时,使滤料径达到几十微米,这样极大地滤料的比表面积和表面自由能,增加了滤液与滤料的接触面积和滤料的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量。


三、WJSL型高效过滤器的特点
我们在分析总结各种过滤器的长处,结合过滤器的技术性能要求,成功的开发出新型高效丙纶丝束过滤器,其特点是:
1、过滤精度高,对悬浮物去除可达99.8%,可滤去0.5um以上的微粒。
2、过滤速度快,为传统过滤器的3-5倍,最高可达50m/h。
3、截污容量大,为传统过滤器的2-4倍。
4、不需要更换丝束滤料,截污后可方便地用水清洗再生,恢复过滤性能。
5、过滤材质细软、无毒无味,抗菌能力强,耐酸碱化工原料腐蚀寿命达10年以上。
6、能分层截留污垢,大、中、小粒度分层进行,较其它纤维型滤器,反洗再生速度快且净,耗反洗液量少。
7、滤机结构简单轻便,操作维护方便,能自动化进行反洗与过滤。


四、WJSL型高效纤维过滤器的型号与技术性能
1、型号                        WJSL—2500    
2、工作压力(Mpa)                 0.3            
3、工作温度(。C )               60           
4、滤前透明度(mm)             150—300         
5、滤后透明度(mm)            500—600        
6、过滤面积(m2 )               4.9           
7、过滤能力(m3/h)              150             
8、型式                       密封筒形式      
9、过滤压力损失(Mpa)        0.02¬—0.03        
10、过滤器直径(mm)            2500            
11、设备自重(T)               7.5             
12、设备运行重量(T)           18               
13、滤器外形尺寸(mm)        φ2524×3500    
14、截污容量(kg/m3)           15-35          
15、滤层厚度(mm)              800             
16、容积(M3/台)                          
17、罐体防腐材料            衬胶、复合树脂   
18、反洗周期(h)              48—72         
19、反洗空气压力(Mpa)      0.03—0.05     
20、反洗空气量(m3/m2.min)      1—3           
21、反洗用水量(m3)             24             
22、反洗用时间(min)          约50   


五、流程图及流程工艺说明

 
六、WJSL型高效纤维过滤器运行操作规程
  ※ 1、设备初次使用要求:
新滤器使用前先用清水浸泡3小时,按反洗操作规程清洗2-3遍,清洗掉设备内部及丝束的浮灰、浮色。其操作如下:开启出气阀N6、先启动鼓风机,再打开鼓风机出气阀N15,打开进气阀N5。向过滤器鼓气5-10分钟(清洗过程中进气阀N5始终开着)。开启反洗排污阀N4放净滤器内反洗液(排污时间可调),清洗工作进行2—3遍即可。反洗工作完后,关闭风机及所有阀门。
调试时,A台先运行24-36小时后;再运行B台。当A、B同时运行24-36小时后;运行C台,此时A台准备反洗,当B、C同时运行24-36小时后,运行A台,B台准备反洗;当A、C同时运行24-36小时后,运行B台,C台准备反洗。此后,交替循环。
※ 2、运行操作:
(一)A、B台运行操作规程
1、打开A 台过滤器排气阀N6(时间可调),开启进酸阀N1,排除滤器内气体,关闭排气阀N6,打开出酸阀N2,此时A台过滤器向外输送清液。(首次使用)
2、当A台过滤器运行时间达到(24-36小时,反洗周期可调)时,打开B台过滤器排气阀N6(时间可调),开启进酸阀N1,排除滤器内气体,关闭排气阀N6,打开出酸阀N2,此时B台过滤器向外输送清酸液。(首次使用)
3、当A、B台过滤器再同时运行时间达到(24-36小时,反洗周期可调)时,开启C台排气阀N6,开启C台进酸阀N1(时间可调),排除滤器内气体,关闭C台排气阀N6,开启C台出酸阀N2,C台投入运行后;关闭A台进酸阀N1、出酸阀N2,A台进入反洗操作程序。
(二)B、C台运行操作规程
当B、C台过滤器再同时运行时间达到(24-36小时,反洗周期可调)时,开启A台排气阀N6,开启A台进酸阀N1(时间可调),排除滤器内气体,关闭A台排气阀N6,开启A台出酸阀N2,A台投入运行后;关闭B台进酸阀N1、出酸阀N2,B台进入反洗操作程序。
(三)A、C台运行操作规程
当A、C台过滤器再同时运行时间达到(24-36小时,反洗周期可调)时,开启B台排气阀N6,开启B台进酸阀N1(时间可调),排除滤器内气体,关闭B台排气阀N6,开启B台出水阀N2,B台投入运行后;关闭B台进酸阀N1、出酸阀N2,C台进入反洗操作程序。
此后、A、B、C滤器如此反复交替。

※3、反洗操作:
§3.1、酸反洗操作规程:
(一)、A台反洗操作规程
1、 打开过滤器出气阀N6,打开污酸排放总阀N10,打开反洗排污阀N4,将酸液液位超过上花盘350mm时(排液时间可调),关闭反洗排污阀N4。
2、 先启动鼓风机,再打开鼓风机出气阀N15,打开进气阀N5。向过滤器鼓气5-10分钟(清洗过程中进气阀N5始终开着)
 3、打开反洗液排污阀N4,放净罐内酸液后(放酸液时间可调)。
 4、关闭反洗排污阀N4,
 5、打开反洗进液阀N3,打开反洗进液总阀N9,当反洗液液位超过上花盘350mm时(进液时间可调),关闭反洗进酸 阀N3进行二遍反洗;反洗三、四遍,将滤器反洗干净。关闭进气阀N5、关闭鼓风机、再关闭鼓风机出气阀N15。反洗进液总阀N9,关闭污酸排放总阀N10,关闭A台出气阀N6,等待B台反洗。
(二)、B台反洗操作规程
1、打开过滤器出气阀N6,打开污酸排放总阀N10,打开反洗排污阀N4,将酸液液位超过上花盘350mm时(排液时间可调),关闭反洗排污阀N4。
2、先启动鼓风机,再打开鼓风机出气阀N15,打开进气阀N5。向过滤器鼓气5-10分钟(清洗过程中进气阀N5始终开着)
 3、打开反洗液排污阀N4,放净罐内酸液后(放酸液时间可调)。
 4、关闭反洗排污阀N4,
 5、打开反洗进液阀N3,打开反洗进液总阀N9,当反洗液液位超过上花盘350mm时(进液时间可调),关闭反洗进酸 阀N3进行二遍反洗;反洗三、四遍,将滤器反洗干净。关闭进气阀N5、关闭鼓风机、再关闭鼓风机出气阀N15。反洗进液总阀N9,关闭污酸排放总阀N10,关闭A台出气阀N6,等待C台反洗。
(三)、C台反洗操作规程
1、打开过滤器出气阀N6,打开污酸排放总阀N10,打开反洗排污阀N4,将酸液液位超过上花盘350mm时(排液时间可调),关闭反洗排污阀N4。
2、先启动鼓风机,再打开鼓风机出气阀N15,打开进气阀N5。向过滤器鼓气5-10分钟(清洗过程中进气阀N5始终开着)
 3、打开反洗液排污阀N4,放净罐内酸液后(放酸液时间可调)。
 4、关闭反洗排污阀N4,
 5、打开反洗进液阀N3,打开反洗进液总阀N9,当反洗液液位超过上花盘350mm时(进液时间可调),关闭反洗进酸 阀N3进行二遍反洗;反洗三、四遍,将滤器反洗干净。关闭进气阀N5、关闭鼓风机、再关闭鼓风机出气阀N15。反洗进液总阀N9,关闭污酸排放总阀N10,关闭C台出气阀N6,等待A台反洗。
§碱反洗反洗操作规程(A.B.C运行程序一样)
1、打开过滤器出气阀N6,打开反洗污酸排放总阀N10,打开反洗排污阀N4,放净罐内酸液后(放酸液的时间可调),关闭反洗排污阀N4,关闭反洗污酸排放总阀N10。
2、先启动鼓风机,再打开鼓风机出气阀N15,打开进气阀N5。向过滤器鼓气5-10分钟(清洗过程中进气阀N5始终开着)
3、打开反洗进液阀N3,开启反洗进碱总阀N11,待滤器内碱液液位超过上花盘350mm时(进碱液时间可调),关闭反洗进液阀N3,
4、打开污碱排放总阀N12,打开反洗液排污阀N4,放净罐内碱液后(放碱液的时间可调),
5、关闭反洗液排污阀N4进行二遍反洗;反洗三、四遍(执行第一遍碱反洗程序)。将滤器反洗干净后。关闭进气阀N5、关闭鼓风机 ,关闭反洗进碱总阀N11、关闭污碱排放总阀N12。
§水反洗程序(A.B.C运行程序一样)
1、打开过滤器出气阀N6,打开反洗污酸排放总阀N10(或打开反洗污酸排放总阀N12),打开反洗排污阀N4,放净罐内酸液(或碱液)后(放酸/碱液的时间可调),关闭反洗排污阀N4,关闭反洗污酸排放总阀N10(或关闭反洗污碱排放总阀N12)。
2、先启动鼓风机,再打开鼓风机出气阀N15,打开进气阀N5。向过滤器鼓气5-10分钟(清洗过程中进气阀N5始终开着)
3、先启动泵,再开泵出水阀,开启反洗进水总阀N13,打开反洗进液阀N3,待滤器内水水位超过上花盘350mm时(进水时间可调),先关闭反洗液进水阀N3,再泵出水阀(N16或N17),再停止水泵。
4、打开反洗出水总阀N14,打开反洗水排水阀N4,放净罐内水后(放水的时间可调)。一段时间后(时间可调)。
5、关闭反洗排水阀N4进行二遍反洗;反洗三、四遍(执行第一遍水反洗程序)。将滤器反洗干净后。关闭进气阀N5、关闭鼓风机 ,关闭反洗进水总阀N13、关闭反洗出水总阀N14。


七、自控操作及使用说明
本套系统采用西门子S7-200PLC与信捷触摸屏来控制。系统运行可靠,操作简单,参数设定完成后,系统将按照内部的程序循环运行,并有故障报警显示及故障停机。
触摸屏得电后,便进入主画面,工作人员可按照不同需要点击相应的按键进入各自的操作画面:

整套系统分手动与自动两部分,两种选择可以通过面板上的选择按钮来实现。对于手动的控制可以点击屏上的手动按键,系统便进入手动画面,每个用电负载都可以通过手动画面上对应的按键来启动与停止,并带有相应的运行指示灯,点击一次,运行指示灯变绿,说明设备运行,再点击,灯变白,说明设备停止:
   图二
自动分酸洗,碱洗,水洗三部分,不同的反洗方法及时间设定可以选择不同的画面:
   图三
“参数设置”画面:
在该画面下完成过滤系统主要工艺参数的设置,包括各个时间设置和各种反洗次数设置。点触长条的数字输入框弹出数字键盘,此时根据实际情况按动上面的数字输入,最后按动“ENT”即修改完成如果不想修改可按动“ESC”即可返回,如果需要重新输入修改数据则按动“CLR”,先清零,再重新输入即可。

进入上面所需要的反洗画面后,再进行反洗启动前,必须要对所操作的反洗流程做一次选择,否则无法启动。如果同时选择两种反洗流程,设备将无法启动,并报故障,面板故障指示灯亮,所以从一种反洗状态进入另一种反洗状态前,必须要取消前一种反洗状态。对于水洗,因带有一用一备两台泵,启动前,必须要选择一台,两台不能同时选择。
流程图作为整套系统运行比较直观的运行指示,能够反映出设备的运转情况:
 图七
对于故障报警及记录有专门的报警及历史记录画面:
在自动或屏控手动工作状态下,阀门开不到位、关不到位都会跳出报警窗口,提示阀门异常状态。操作或维修人员可依据报警提示进行处理或维修操作。
 图八
对于阀门开关有专门的故障报警及报警事件记录画面。如有报警,报警画面弹出,并伴有报警声响一下,故障处理后必须要按确定,故障解除。报警事件记录画面能把故障通过列表的方式在屏幕上显示,根据设定的容量可以存储多条信息,如果超过容量,将会把以前的信息自动清除:对于已经查看的事件可以通过确认事件键与未查看的予以区分,已经处理完的故障可以用事件清除键给予清除。


八、接线图(详见附件,共8张)


九、WJSL型高效纤维过滤器安全操作规程
1、及时注意调节进出酸量,和蒸发工、司泵工、脱水工保持经常的联系,以免影响酸浴的平衡。
2、经常注意脱气系统是否有漏气、漏酸现象,以防污染空气。
3、停反洗和开滤器前,一定要把滤器内污水放干净。
4、进入过滤器检修前,一定关闭进出酸阀门,把酸放干净,打开人孔,放净有害气体,戴好防毒面具方可进入检修。
5、过滤工、反洗工在操作时,要注意各阀门是否结晶,结晶后要用蒸汽溶化,严禁硬操作,损坏阀门。
6、反洗滤器时,防止跑酸进水。
7、反洗滤器前,一定要先检查总排污水阀门是否关闭,防止酸浴跑到室外。
8、临时停车时,防止管路内产生真空。
9、看守好大门注意酸站的安全保卫工作。


十、使用注意事项
1、设备运行48—72小时进行反洗,过滤压差小用时间控制清洗。
2、新纤维滤料,通水初期会有泡沫,要排出为止。
3、设备在使用中发现纤维上有大量微生物、油类物吸附时,可用3%-5%NaOH溶液在容器内浸泡清洗。
4、WJSL型滤器开车试运48小时后,放进水封存好;整理好试车记录,交付使用。
5、滤器各衬胶阀门开关灵活、无泄露。
6、滤器整机用0.3Mpa试压,时间不低于30min,无泄露、无泄压,试水温度不小于5。C。


十一、滤器安装、储存、运输注意事项
1、反洗排污形式为管道式,防止废气污染环境。
2、需要安装反洗风机的用户,送风管一定不能低于过滤器最高点,送风管道高于排风管道2m,以防止水流入反洗风机(否则应加装质量可靠的逆止阀)。
3、酸浴过滤器为衬胶设备,应轻吊轻放,防止剧烈振动及机械损伤衬胶层。
4、酸浴过滤器不能撞击,严禁用电气焊焊接罐体。
5、进过滤器时,穿软底干净的鞋,防止手脚架、梯子、工具等损坏衬胶层。
6、滤器在运输、储存过程中,不宜与溶剂、油品接触,避免损坏衬胶层。
7、滤器放置在5—30。C室内,防止冻裂、阳光直射,距发热体1m以外,防止橡胶老化。

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